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• Einfachste Handhabung.
  
• Genaue Einstellung des Nutendurchmessers bzw. Nutentiefe durch Einstellringe.
  
• Schnelles, einfaches Wechseln der Zentrierringe und Stahlhalter.
  
• Zentrierringe sind kugelgelagert.
  
• Verschleißteile gehärtet und geschliffen.
  
• Große Führung des Querschlittens.

Verwendung

Auf Bohrmaschinen, Lehren- und Horizontalbohrwerken, Fräsmaschinen, Drehmaschinen, Transferstraßen und Sondermaschinen.

Arbeitsweise

Bei rotierender Arbeitsspindel läuft das Werkzeug auf dem Werkstück oder auf einer Vorrichtung auf. In diesem Moment bleibt der kugelgelagerte Zentrierring stehen und die Längsbewegung der Arbeitsspindel wird in eine Querbewegung des Werkzeugschlittens eingeleitet. Das Verhältnis des Spindelvorschubs zur Radialbewegung beträgt 2 : 1. Durch den weiteren Vorschub der Arbeitsspindel erfolgt der Einstich. Der Einstechdurchmesser ist durch Einstellring und Konterring einstellbar. Beim Einstechen schiebt sich das Werkzeug um den einstellbaren Werkzeughub „h” zusammen. Läuft der Konterring auf dem Unterteil auf, ist der Einstechvorgang beendet und die Arbeitsspindel wird zurückgefahren. Ehe sich das Einstechwerkzeug vom Werkstück abhebt, läuft der Einstechstahl aus der Nute heraus.

Extras

• Wir liefern auch Nuteneinstechstähle, Einstechbohrstangen und Zentrierringe für die jeweiligen Einstechoperationen.
  
• Wir fertigen Sonder-Einstechwerkzeuge für Innen- und Außeneinstiche, kombinierte Werkzeuge zum Drehen, Anfasen, Planen und Einstechen. Bittte fragen Sie an.